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IHARA-SC 的核心定位是解決大口徑、厚壁鋼管的相貫線切割問題。所謂“相貫線",就是指當兩個或多個圓柱體(如管道、管件)以不同角度相交時,在其表面形成的復雜空間曲線。手工繪制和切割這種曲線極其困難且精度低下,而 IHARA-SC 則能自動化、高精度地完成這項任務。
其主要特點可以概括為:
高精度與高質量切口:
采用精密的機械結構和數控系統,能夠精確地跟蹤預設的切割路徑。
切割出的坡口光滑、整潔,幾乎無需二次打磨,即可進行焊接,大大提高了工作效率和焊接質量。
強大的負載能力:
IHARA-SC 的設計非常堅固,其行走車體和搖臂結構能夠承載重型切割炬(如大功率等離子炬或火焰炬)。
能夠穩定地切割直徑從幾十毫米到數米、壁厚可達100mm甚至更厚的大型鋼管。
卓的越的便攜性與適應性:
與大型的固定式相貫線切割機不同,IHARA-SC 是便攜式的。它可以被輕松地運送到施工現場,直接在管道堆放區進行切割,避免了笨重管道的長距離吊運。
機器通過一條堅固的鏈條纏繞并固定在管道上,能夠適應多種管徑,安裝相對便捷。
靈活的切割能力:
切割方式多樣:支持火焰切割和等離子切割,用戶可根據材料(碳鋼、不銹鋼、有色金屬等)和厚度選擇合適的工藝。
坡口能力強大:切割頭可以進行軸向(垂直)和徑向(水平) 兩個方向的擺動,從而一次性切割出帶復雜坡口的相貫線,滿足高要求的焊接接口準備(如V型、K型、復合坡口等)。
切割類型豐富:可以完成管道的端部垂直截斷、斜截斷、馬鞍形孔(支管連接)、蝦米節(多節彎頭)等復雜切割。
用戶友好的控制系統:
現代型號通常配備帶彩色液晶顯示屏的數控單元。
操作軟件內置了豐富的切割參數數據庫,用戶只需輸入基本的管道參數(如主管外徑、支管外徑、相交角度、坡口角度、根部間隙等),系統即可自動生成并優化切割路徑,無需復雜的CAD繪圖知識。
固定機器:將IHARA-SC的主機通過其特制的鏈條緊緊地纏繞在待切割的管道上,并調整至水平狀態。
輸入參數:在控制箱的操作面板上,輸入或調用預先編好的切割程序。參數包括管徑、壁厚、切割角度、坡口形式等。
自動定位:機器會驅動切割頭自動尋找并定位到管道的“最高點"或基準線,作為切割的起始參考點。
開始切割:啟動后,主機會沿著鏈條軌道環繞管道進行圓周運動,同時,搖臂帶動切割頭進行徑向移動,切割炬根據程序進行軸向和徑向的擺動。這三個(或四個)軸的精妙聯動,最終在管道表面走出復雜的相貫線軌跡,并同時完成帶坡口的切割。
完成與移栽:切割完成后,機器自動復位。松開鏈條,即可將機器移至下一根管道。
造船與海洋工程:用于船體管路系統、艙底管、壓載管、舷側排出口等管件的預制。
建筑鋼結構:用于體育場館、機場、高層建筑等大型結構中管桁架節點的切割。
化工與壓力容器:用于工藝管道、反應器、塔器等設備的管道預制。
電力建設:電站鍋爐的管道系統。
橋梁建設:用于拱橋、斜拉橋等橋梁的鋼管拱肋、弦桿的相貫線切割。
IHARA-SC 是一個系列產品,包含多種型號以適應不同的需求,例如:
IHARA-SC-II:較為經典的型號,功能全面。
IHARA-SC-P:可能指特定功能或配置的版本。
IHARA-SC-NC:強調其數控特性。
IHARA-SC-M:可能是更輕便或針對特定市場的型號。
用戶在選型時,需要根據自己常用的管道直徑范圍、壁厚、切割工藝(火焰/等離子)以及預算來選擇最合適的型號。
優勢:
精度高,質量好:切口質量遠勝于手工切割。
效率極的高:一次裝夾,自動完成復雜切割,節省大量時間和人工。
功能強大:坡口切割能力是其核心優勢。
節省材料:精準切割減少了浪費。
降低對熟練工的依賴:操作相對簡單,普通工人經過培訓即可操作。
局限性:
設備投資較高:初始購買成本相對較高。
對現場環境有要求:需要穩定的電源(對于等離子切割需大功率電源)和氣體供應。
不適用于極小管徑:由于其機械結構,對于直徑非常小的管道(如DN50以下)可能不適用。
IHARA-SC 切管機是一款代表了管道預制領域高水平的專業設備。它成功地將復雜的相貫線切割工藝變得簡單、高效和精確,是現代化工礦、造船和建筑企業提升管道加工能力、實現產業升級的利器。雖然價格不菲,但其在提高產品質量、縮短生產周期和降低綜合成本方面帶來的價值,使其成為許多專業廠商的首的選設備。